机械密封与软填料密封对齿轮油泵的比较(机械密封与软填料密封对齿轮油泵的比较分析)

机械密封的工作原理机械密封又称机械密封，是旋转轴的动密封。机械密封性能可靠、泄漏小、使用寿命长、功耗低。不需要经常维护，可适应生产过程自动化及高温、低温、高压、真空、高速及各种强腐蚀性介质。含有固体颗粒的介质等恶劣工况的密封要求。机械密封是在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依靠一对或多对垂直于轴相对润滑的端面来维持接头的防泄漏轴密封装置并配有辅助密封，实现防泄漏。齿轮油泵机械密封的要求，机械密封与软填料密封的比较如下：

优势：

1）密封可靠，长期运行时密封状态非常稳定，泄漏很小。泄漏量约为软填料密封的1%；

2）使用寿命长，在油、水介质中一般为12年或更长。一般在化学介质中工作半年以上；

3）摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%；

4）轴或轴套基本无磨损；

5）维护周期长。端面磨损后可自动补偿，一般不需要定期维护；

6）抗冲击性能好，对旋转轴的振动和轴对密封腔的挠度不敏感；

7）应用范围广。机械密封可用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀性介质和含有磨蚀颗粒的介质的密封。

缺点：

1）比较复杂，加工要求高；

2）安装、更换比较麻烦，需要工人有一定的技术水平；

3）发生事故时，处理困难；

封口前的准备工作：

1）检查机械密封型号。检查规格是否符合设计图纸要求，零件（特别是密封面和辅助密封圈）是否有损坏。形变。如有裂纹等现象，如有缺陷，必须更换或修理；

2）检查机械密封各部分的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求；

3）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚度是否相同；

4) 检查主机动作。摆动量和缠绕程度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装标准，密封端盖是否与轴垂直，一般要求：轴摆动量不大于0.5mm：轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06毫米：轴的最大缠绕量不大于0.05毫米：密封端盖与垫片接触面与中心线的不垂直度为允许为0.03~0.05mm；

5）应保持清洁，特别是动环、静环密封面及辅助密封环表面应无杂质。灰尘。不允许使用不洁净、未经擦拭的密封面；

6）严禁使用工具敲击密封部件。以防止密封件损坏。