离心式低温液体泵机械密封的选用原则是(离心式低温液体泵机械密封的选用要求)

液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸气压等特点。在此类工况下使用的机械密封，密封材料会冷脆，大气中的水蒸气会在密封装置的大气侧结冰，摩擦副端面上的液膜容易汽化特别是当介质发生轻微泄漏时，泄漏的液态烃立即在大气侧汽化，带走大量热量。机械密封的环境温度急剧下降，一般密封材料，如橡胶或聚四氟乙烯，一般会变脆，导致密封失效。故障、泄漏增加。

有的企业采用双端面机械密封，并在介质与大气之间设置隔离室，密封油从中流过，以缓解低温的影响。但这种结构的机械密封安装复杂，需要密封液系统，工作温度受到限制，且价格相对昂贵。

根据实际经验，机械密封最好采用金属波纹管。这主要体现在采用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封圈材料冷脆而失去弹性和缓冲作用的问题。例如采用DBM型、YH604/606/609型等。液烃泵使用波纹管机械密封时应注意：

1、金属波纹管材质为耐低温、韧性好的哈氏合金-C（耐热镍基）、AM350、Carpenter20等；

2合理的结构设计可以保证机械密封在高速运转时不损坏密封端面和波纹管组件；

3合理的端部接触比压可以保证机械密封的密封性能，避免过早失效；

4、合理的摩擦副材料可以保证机械密封在低温条件下正常的摩擦和密封性能，避免因过度磨损而过早失效；

两种特殊情况下摩擦副材料的选择：

对于连续运行的设备，如果介质中含有大量固体颗粒，宜选择“硬中硬”结构。实际应用中选用YG6-YG6。一般连续运行寿命在800Oh以上；

对于间歇运转的设备，摩擦副宜采用碳化钨或碳化硅，而不宜采用特种石墨。

5 对金属波纹管零件进行适当的热处理，可以消除焊接产生的残余应力，避免长期运行时出现疲劳裂纹。

6、由于在低温条件下，摩擦副端面的汽化对机械密封的性能影响很大，除了选择更合适的材料外，还应合理选择端面比压，主要是波纹管的压缩量，一般比正常使用的要高。建议给予较大的压缩量15%~30%。在机械密封元件大气侧注入25左右的冷却水，改善摩擦副的润滑环境。