橡胶密封圈为什么会发白呢(橡胶密封圈为什么会发白的原因)

一些硅胶密封件在储存过程中会变白，这种情况称为起霜。起霜通常是由于化合物中所含的复合物转移到表面而引起的。是什么导致了这种局面呢？

1、添加剂过多

硅胶密封圈的秘方中添加了各种添加剂。不同添加剂在橡胶中的溶解度不同。硅胶密封圈中添加剂的溶解度越小，越容易过量，导致喷霜。

2、温度变化

添加剂在橡胶中的溶解度随温度变化。一般来说，温度较高时，溶解度较高，温度较低时，溶解度较低。由于硅胶密封圈通常在室温下使用，一旦温度较低，配方中某些添加剂的含量接近其溶解度，导致喷霜变白。

3、缺乏硫

添加剂在橡胶中的溶解受硫化条件的影响。以天然橡胶为例，在正向硫化环境下，交联密度高，分散的硫减少，喷硫概率降低，其他添加剂在三维网络中穿梭的机会就减少了。减少，所以霜白的概率就减少了；相反，在没有硫化物的情况下，网络交联密度相对较小，霜喷的概率相应增加。

4. 老化

老化是指硫化橡胶三维网络结构局部破裂，从而削弱网络结构吸收和固定锁固助剂的能力，助剂迁移到表面，引起喷霜。

5 受力不均匀

当硅胶密封圈受到外力作用时，应力会使表面产生裂纹，加速原来饱和的辅助颗粒的析出，在裂纹表面形成喷霜，并向周围延伸。

6、搅拌不均匀

混合不均匀导致各成分在橡胶中分散不均匀。局部硅胶密封圈中的添加剂超出溶解度，造成喷霜。