大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于怎样防止液压泵吸油故障的问题,于是小编就整理了3个相关介绍怎样防止液压泵吸油故障的解答,让我们一起看看吧。
有
一般液压系统进油口多选择网式滤油器,使泵不致吸入较大杂质为了不影响液压泵的吸油性能,防止空穴发生,滤油器的过油能力必须达到泵自吸能力的两倍以上。网式滤油器结构简单通油能力强,清洗方便,虽然过滤精度低,仍是最佳选择。
一般情况下是不允许用普通机油代替液压油的,机油和液压油的成分都是基础油加添加剂,有些厂家允许机油用于液压系统,原因是有一类液压油(DIN 51524)含有清净分散剂,类似于机油,可以防止漆膜和油泥,再加上液压系统的参数也允许使用机油,因此厂家指定使用机油,尤其是一些移动式液压设备,如工程机械。
但 是要注意一点,如果厂家并没有指明可以使用机油替代液压油,用户不能自己改用。例如,机油里的清净分散剂让油液更容易遇水乳化,在油里形成乳化悬浮物,不 但造成滤芯堵塞,油在过滤时由于吸油不足,导致气蚀,而且油乳化后润滑能力会被破坏,造成液压设备磨损、腐蚀,因此标准的液压设备要求液压油有一定的油水 分离能力,而机油的这项性能对于标准的液压设备是不行的。
因此,标准的液压设备一般是不能使用机油来替代液压油的,而对于移动式液 压系统,如工程机械,有些厂家是推荐使用机油。对于设备说明书上没有说明可以把机油用于液压设备的情况下,不应使用机油来替代液压油。记住,润滑油很关 键,任何情况下,如果不是特殊原因,油品不能随便代用。如果是特殊原因救急使用,需要把机油用于移动式液压设备,而且不能长期使用。要注意黏度(粘度)问 题,机油和液压油使用的黏度分级标准不同,机油使用的黏度等级是SAE级别,而液压油使用的是ISO黏度等级,SAE 10W相当于ISO 32,SAE 20相当于ISO 46 和68,SAE 30相当于ISO 100。油液的黏度和使用环境的温度密切相关,例如冷天使用,要注意冷启动问题,机油在低温下的流动性如果较差,会造成液压泵吸油困难,选择倾点低、黏度 指数高的油。高温下使用也要注意油的高温使用性能。
1.
用压缩机自身抽真空吸入加油。
小型全封闭式压缩机的进、排气口没有安装进、排气截止阀,事先在压缩机的工艺管上焊接一条带气门闷的管接头,再通过修理阀的软管与润滑...
全封闭式、半封闭式、开启式压缩机的进、排气口装有进、排气截止阀,先将通向冷冻润滑油桶带
2.
用真空泵将压缩机内部抽成真空,利用大气压力将润滑油压入。
3.
用齿轮液压泵或手压液压泵,通过曲轴箱的三通阀或放油阀直接加油,但应注意在加油过程.
容积式液压泵要完成吸油排油,要具备2个条件
1 容积要能够变化,才能形成真空(吸油),高压(排油)。
2 高低压区域要可靠的隔离,防止高压油返回低压。 液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。 常用液压泵的种类: 1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。 2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍
到此,以上就是小编对于怎样防止液压泵吸油故障的问题就介绍到这了,希望介绍关于怎样防止液压泵吸油故障的3点解答对大家有用。