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密封件和油封的区别

2020-03-27

1、 不同性质


密封件:防止流体或固体颗粒从相邻的配合面泄漏,防止灰尘和湿气等外部杂质侵入机器和设备内部的材料或部件。


油封:密封的通称,简称润滑油密封。


2、 不同的预防措施


密封件:


(1) 设计沟槽前,请阅读各系列产品说明书,并确保本产品使用整个沟槽或子沟槽;安装密封时注意避免锐边,必须使用安装工具将孔密封安装到整个沟槽中;设计人员应考虑槽的尺寸精度、表面粗糙度、挤压间隙等。详见产品说明、图表及尺寸表。


(2) 安装密封件之前,确保密封槽中没有杂质和裂纹。密封槽和密封槽表面分别涂工作油。密封件应按顺序逐步安装。安装时应避免密封件的锐边,密封件应集中,避免变形和偏差。如果凹槽分开,最后拧紧盖。


油封:


(1) 启动前的准备及注意事项


a、 全面检查机械密封、附件及管道安装是否符合技术要求。


b、 机械密封启动前应进行静压试验,检查机械密封是否泄漏。如果有更多的漏洞,我们应该找出原因并设法消除它们。如果仍然无效,则应拆除、检查并重新安装。一般水压试验压力为2-3 kg/cm~2。


c、 根据泵转动阀瓣,检查阀瓣是否轻巧均匀。如果转动费力或不可移动,检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。


(2) 安装和关闭


a、 启动前,外壳应充满液体。输送固化介质时,用蒸汽加热密封室使介质熔化。在起动前,必须将汽车掉头,防止突然起动造成软环断裂。


b、 对于使用泵外部密封油系统的机械密封,首先启动密封油系统。停车后,停止油封系统。


c、 热油泵停止后,密封室的冷却水和端密封不能立即停止。只有当端部密封处的油温降至80度以下时,才停止冷却水,以免损坏密封。


(3) 操作


a、 如果泵启动后有轻微泄漏,请观察一段时间。如果连续运行4小时后泄漏量没有减少,则应停止泵的运行进行检查。


b、 泵的工作压力稳定,压力波动不超过1kg/cm。


c、 在泵运行过程中,应避免抽真空,以免干摩擦和密封损坏。


d、 应定期检查密封情况。运行中,当泄漏量超标时,重油小于5滴/min,轻油小于10滴/min,若2-3天内无改善趋势,停泵检查密封装置。


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